结构设计: 1.走台设计液压配合滑轮,稳定性好,操作方便,**安全 2.可视推拉式防护门,简洁美观 加热功能: 上下模具预热独立温控,使用玻纤板高温隔热效果好 德国IR非接触加热盘,精度高,保温效果好节能,多点温控满足工艺细节需求 装模功能:装模时选择手动模式,慢速下压装模 气路设计:高低压气路两段气压可控,流量、保压时间可独立调整 油路设计: 采用子母缸油路,下压速度更快,保压油路可有效减少油泵工作时间,提高使用寿命,走台油路采用慢速阀,速度可调,缓冲确定稳定性好 参数储存功能: 模具可编号存储生产工艺参数,输入模具标号可调出设备记忆参数直接生产,方便管理! 工作原理: 没有上模具,只有下模具,利用气体的高压将加温软化的片材,直接压在下模具上,完成成型的部件。 适合材料:PC、PC+PMMA、ABS+PMMA等。 高压成型机优势:复合材料拐角不发白,不离层,不锈钢拉丝材料不拉裂,不断层,IML产品周围**反包一次成型。 高压成型机特点: 1、配有外置发热系统,适合做特殊要求膜片。 2、有防泄压意外安全装置。 3、油压设计结构稳定,成型使用压力可达50KG。 4、有上模下模模具温度显示,确保膜片成型稳定。 5、发热系统采用陶瓷片做发热管,发热稳定均匀。 6、全机数控,油压,位置,气压,IR热压机的周期,高压机的品质,具有成型稳定,产品应力小,快速成型,高拉伸成型。 7、上下加真空泵,可选择打开真空时间和真空吸时间长短。 8、操作面安装安全阀门,气缸带动铁网,下面装有软胶,并配接近开关。 9、提供气动安全装置,防止上模具掉落,配有安全光栅。 高压机操作流程: 1.气缸伸出,推板上行 2.放膜片 3.双手按钮,下模上升 4.推板和下模一起上升至触摸屏设定位置,中停 5.开始烤膜片 6.锁模 7.灌压缩空气,膜片成型,同时关闭推板气缸 8.排气 9.开模 10.下模下降到位 11.人工取出成型膜片